海口陶粒是一种不起眼的材料，可以用作浴室和卫生间的填充物
，也可以用于园艺用料。下面，小编分析了一些影响陶粒性能的因素。首先是材料的细度，它对陶粒的质量和性能有着较为重要的影响。在购买陶粒时
，有些客户会要求研磨较为精细的陶粒材料

，并相应地控制其细度。 

其次是预热准则。在烧制陶粒时
，预热是重要环节
，预热准则不同

，进入焙烧期的料球的有机质成分不同，也会影响陶粒的性能。在预热中

，有机质和碳酸盐类成分会影响陶粒胀大性能，预热段温度过高

、时间过长都会影响有机质的蒸发

，导致进入焙烧期的料球内有机质减少，陶粒的胀大功能也会减弱。实验证明，陶粒厂将焙烧准则控制在1170℃左右，焙烧食客在20分钟比较合适。

此外还有焙烧准则。同样是360℃、30分钟的预热准则，不一样的焙烧温度和焙烧时刻
，陶粒的堆积密度会随着焙烧温度和时刻的进步而下降，陶粒的强度会随着焙烧温度的下降和焙烧时刻的缩短而增加

。因此，陶粒厂得出结论
，在焙烧陶粒时，低温快烧的方法可以获得强度较高的陶粒
。  

1
、质料细度对陶粒功能的影响

质料的细度对建筑苏州陶粒的成球质量和产品的功能有重要的影响，一些陶粒质料需求磨细，并且操控一定的细度。

2
、预热准则对陶粒功能的影响

预热是烧制建筑陶粒的重要环节之一
，预热准则不一样

，进入焙烧期间料球的有机质成分存在不一样，从而对陶粒功能会产生影响
。在预热期间，大多数的水分蒸发
，一部分有机质和碳酸盐类的组分也在这一期间爇发和干馏。有机质和碳酸盐类成分是影响陶粒的胀大功能的主要因素之一，预热段温度过高


、时刻过长都会影响有机质的蒸发，致使进入焙烧期间后料球内的有机质削减

，胀大功能差。实验时焙烧准则操控在1170℃C，焙烧时刻20分钟
，调查不一样的预热时刻和预热温度对陶粒功能的影响。

3
、焙烧准则对建筑陶粒功能的影响

在一样的预热准则(360℃下预热30min)

、不一样的焙烧温度和焙烧时刻进行陶粒的功能实验，建筑陶粒的堆积密度跟着焙烧温度和时的进步而相应降低，陶粒强度则随焙烧温度的降低和焙烧时刻的缩短而增加。这说明在焙烧陶粒的时分
，采纳低温快烧的方法能够得到强度较高的陶粒

。